關鍵技術一：數(shù)控加工技術

數(shù)控加工技術作為現(xiàn)代機械加工的重要手段，已經(jīng)在機械配件加工領域得到廣泛應用。數(shù)控加工技術通過計算機控制加工設備的運動軌跡，實現(xiàn)對加工過程的精確控制。與傳統(tǒng)的手工加工相比，數(shù)控加工技術具有更高的加工精度和穩(wěn)定性，能夠實現(xiàn)復雜曲線的加工，提高加工效率。

關鍵技術二：CAD/CAM技術

CAD/CAM技術是機械配件加工中的另一項關鍵技術。CAD（計算機輔助設計）技術通過電腦輔助繪圖軟件實現(xiàn)機械零件的設計，提高設計效率和準確性；CAM（計算機輔助制造）技術則將設計好的零件數(shù)據(jù)通過編程轉化為具體的機床加工程序，實現(xiàn)零件的自動加工。CAD/CAM技術的應用使機械配件加工更加靈活高效，縮短了加工周期。

關鍵技術三：先進的切削工藝

機械配件加工中，切削是最常見的加工方式之一。先進的切削工藝是實現(xiàn)高效精密加工的關鍵。通過優(yōu)化切削參數(shù)和刀具材料，減少切削力和切削熱，可以提高切削穩(wěn)定性，減少刀具磨損，延長刀具壽命。同時，采用先進的切削工藝可以提高加工表面質量、降低加工殘余應力，保證機械配件的加工精度和壽命。

關鍵技術四：表面處理技術

機械配件的表面處理對其性能和壽命具有重要影響。先進的表面處理技術可以改善機械配件的耐磨性、防腐蝕性和表面光潔度。常用的表面處理方法包括電鍍、噴涂、熱處理等。在選擇表面處理技術時，需要根據(jù)機械配件的具體要求和工作環(huán)境進行綜合考慮，以提高機械配件的整體性能和使用壽命。